鋼管切割機的優(yōu)勢

所生產的相貫線鋼管切割機采用焊接式平臺，管材由卡盤夾住旋轉，在管材長度方向上配有幾個可以移動托架，帶有割炬的移動小車沿管長的方向水平移動，割炬受電腦工控機控制，從而實現(xiàn)相貫線的切割。

卡盤式結構簡單，且對于管材的圓度要求較低，有時管子稍微彎曲，通過托架位置的調整就能實現(xiàn)完美的切割效果。

工作流程

1 編程可直接在機器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補償數據等。同時可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接如TEKLA設計軟件。

2 子下料：操作員在機器上啟動程序，管子用吊裝工具放置在管座上。

3 水平：操作員根據管子外徑偏差用管支撐托架調節(jié)水平。切割時要注意托架的調整，實現(xiàn)管材的水平度，保證其切割效果及精度。

4 鎖定：用可調節(jié)之三爪自動定心夾頭鎖定管子外徑。

5 切割：將切割頭移動到管端進行切割，設備會自動按程序自動定位進行下一部切割，至根據編程完成所有切割程序。

使用相貫線鋼管切割機的切割管材優(yōu)勢明顯，可節(jié)省大量人力并提高切割精度

八軸相貫線鋼管切割機的軟件優(yōu)勢：

1.兼容第三方軟件（TEKLA,CAD,3D3S等），可直接對接鋼結構深化軟件TEKLA，并對其進行優(yōu)化，使得切割線條更圓滑。

2.接到項目可以在未知工程量的前提下，可以直接預算原材料，客戶可具體預算購買原材料，比人工計算的節(jié)省2%。

3.可以對管件長度進行優(yōu)化。同種管件可以根據原材料的長度進行桿件優(yōu)化，是原材料的利用率達到充分利用，而且節(jié)省了工地現(xiàn)場的拼焊次數。

4.軟件以后可以為客戶免費升級開發(fā)，讓客戶無后顧之憂！

鋼管切割機采用圓柱坐標系數控，控制軸數為8軸。具有中英文界面、參數輸入和人機對話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不圓度和偏心補償功能，在線和離線自動點火、預熱、穿孔功能，切割速度變化自動控制功能等。

鋼管切割機的數控控制界面以圖形與數據結合，操作十分簡單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數輸入電腦后按動“啟動”按鈕、就能進行自動點火、預熱、切割等自動操作。軟件中設計了合理的切割引入引出線，使切割面的質量得到保證，每次切割后的參數可保存為文件，供以后相同工件使用。